Annons
Annons
Annons
Mönsterkort | 20 mars 2009

Miljövänlig produktion av mönsterkort

Forskare vid De Montfort University håller på att utveckla en ny, miljövänlig laserprintprocess för att tillverka små serier dyra mönsterkort.
Inspirerad av den senaste tidens framgångar med att utveckla en snabb pulverskrivare för tillverkningsprocesser har DMU:s Rapid Prototyping & Manufacturing Group beslutat att undersöka en liknande process för att producera små serier av mönsterkort.

En process finns redan för deponering av ledare på glas med hjälp av laserutskrift, men tillämpningarna är begränsade. De flesta mönsterkort består av styv glasfiberarmerad epoxi eller flexibla polymerer såsom polyamidfilm.

Befintliga tillverkningsprocesser för mönsterkort har ett dussin processteg där aggressiva kemikalier används i överflöd. "Vi vill ta bort dessa processteg och gå till ett enda steg där man skriver ut vad man vill och var man vill ha det på kortet. Med nuvarande process etsas 90 procent av kopparen bort. De ekonomiska och miljömässiga konsekvenserna av den befintliga processen är ganska skrämmande", säger professor David Wimpenny, som är chef för gruppen,

DMU: s teknik är att belägga substratet med ledande material, och smälta det med värme - en laser skulle kunna användas för koppar. Det skulle också gå att lägga till skrift för komponentplacering, resistiva dielektriska lager och ytskyddsbelägging.

"Om någon vill göra ett litet antal mönsterkort är det mycket dyrt, och om de vill ändra ett kort måste de börja om från start igen. Vi vill skriva ut material exakt där det behövs, utan avfall, kemikalier, och med hjälp av en maskin för att göra allt. I princip kan du byta ut mönsterkortsfabriken med en enda enhet på ett skrivbord."

DMU: s laser-tryckta mönsterkortsteknik skulle inte konkurrera med befintlig massproduktion, men skulle vara idealisk för dyra mönsterkort som produceras i cirka 100 exemplar per år. Dessa används för krävande och säkerhetskritiska tillämpningar såsom försvar, järnväg, flyg, medicinteknik, instrument för speciella ändamål, navigationsutrustning och styrelektronik för produktionsutrustning.

För att genomföra alla steg i en enda maskin måste gruppen hantera olika temperaturintervall som krävs för tillverkningen. Bläck för komponentplacering och dielektriskt bläck kan behandlas med infraröd lågeffektvärmare, liknande de som används för att torka färger. Ledarbanorna kräver högre effekter och riktad värme för att smälta koppar på plastytor.

Konkurrerande processer utarbetas också för närvarande, inklusive tryck med bläckstråleskrivare, men Wimpenny hävdar att DMU: s metod kommer att vara den enda där ett tomt substrat läggs i ena änden och ett färdigt mönsterkort kommer ut i den andra, skriver theengineer.co.uk.

Kommentarer

Vänligen notera följande: Kritiska kommentarer är tillåtna och till och med uppmuntrade. Diskussioner är välkomna. Verbala övergrepp, förolämpningar, rasistiska och homofobiska kommentarer är inte tillåtna och sådana inlägg kommer att raderas.
Visa fler nyheter
2018-07-18 17:55 V10.0.0-1