Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
Johan Lindquist Mönsterkort | 04 februari 2010

Würth Elektronik talade om flexkort

31 åhörare hade samlats i Collegium i Linköping för Würths 2010 PCB Design Conference i tisdags. Som svensk värd stod företagets svenska marknadschef Johan Lindquist.

Andreas Schlipp på Würth Elektronik började med att fråga de 31 åhörarna i publiken hur många som använder flex-mönsterkort i sina konstruktioner och sju stycken personer räckte upp handen. Flexkorten delas upp i två grupper, dels ”böjbara” kort som klarar ett begränsat antal böjningar och har begränsad böjningsradie, och ”flex” där det dyrare materialet polyimid används i substratet. Den senare kan klara en böjradie på ner till en millimeter, klarar tusentas böjcykler och har betydligt bättre värmebeständighet. Andreas Schlipp nämnde även ett rekordkrav på tio miljoner böjcykler från en kund som företaget lyckats uppfylla. IPC-A-600 är den viktigaste standarden att hålla sig till vid konstruktionen, men företaget tillverkar ibland extra svåra kort utanför standarden. Flexkorten ersätter ofta kablage till en lägre kostnad, ökar tillförlitligheten och är betydligt mindre utrymmeskrävande. Flera lager tillverkas, men rekommendationen är att hålla de så få som möjligt.Typisk tjocklek för ettlagers flexkort är 0,2 mm. Vid fyra lager kan korten fortfarande räknas till flexkort medan de vid sex lager blir böjbara (bendable). Dubbla lager dubblar också priset. Würth tillverkar korten i tre klasser; klass tre för aerospace och medicintekniska tillämpningar, klass två som standard och ett som lågbudgetalternativ. Polyimiden i substraten korten tillverkas av är mer hygroskopisk än epoxisubstratet i FR4 varför det behöver förvaras torrt och torkas noga innan det används. Polyimiden har utmärkta spänningsegenskaper och har en genombrotts-spänning på 12 kV/50µm. Dock har materialet en sämre värmeavledningsförmåga, något att ta hänsyn till i vissa konstruktioner. Flexkorten kontakteras ofta i ZIF-kontakter, där det tunna kortet sticks in i ett kontakthus där det fastnar. Tekniken kräver noggranna toleranser för tjockleken.
Annons
Annons
Annons
Annons
Visa fler nyheter
2019-08-21 15:49 V14.1.4-2