Senior Material Europe går vidare med DCM-fri produktionsteknik i Eskilstuna
Senior Material meddelar att bolaget går vidare med nästa fas i valideringen och industrialiseringen av en ny produktionsteknik som inte kräver diklormetan, metylenklorid, ofta kallad DCM. Eskilstunaanläggningen är planerad att bli den första inom Senior Group att industrialisera den nya tekniken.
Tekniken är resultatet av flera års forskning och utveckling tillsammans med kemikalieleverantörer, utrustningsleverantörer och tekniska partners. Efter lyckad pilottestning under våren 2026 bedömer bolaget att tekniken är redo för nästa fas av validering, kvalificering och industriell implementering, enligt ett pressmeddelande från bolaget.
Den nya processen använder en ny extraktionsteknik och ett uppgraderat återvinningssystem, och är utformad för att förbättra hållbarhet, resurseffektivitet och produktionsprestanda – utan behov av DCM. Implementeringen kräver modifieringar av delar av den befintliga produktionsanläggningen i Eskilstuna.
– Den lyckade utvecklingen av denna teknik är en viktig milstolpe för både Senior och den europeiska batteriindustrin. Det visar hur innovation, hållbarhet och industriell utveckling kan gå hand i hand, säger Shougui Liu, styrelseordförande för Senior Material (Europe) AB. i pressmeddelandet
Arbetet genomförs i samarbete med KTH, RISE och Vinnova inom ramen för det nyligen tillkännagivna projektet DCM-FreeSE. Vinnova-stödet riktar sig specifikt mot validering, optimering, uppskalning och industrialisering av tekniken — inte mot att uppfinna den.
Senior har inlett dialog med berörda myndigheter kring de regulatoriska krav som den nya processen medför.
– Vi har investerat långsiktigt i Eskilstuna och Sverige, och vi är glada att nästa steg i teknikens utveckling är planerat att äga rum här. Det visar hur innovation, hållbarhet och industriell utveckling kan samverka för att stärka den europeiska batterivärdkedjan, säger Cecilia Vallin, vice president för Senior Material (Europe) AB.
