Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
Annons
© ABB Elektronikproduktion | 30 april 2021

Husqvarna automatiserar med ABB

För Husqvarna är automation en viktig nyckel till konkurrenskraftig produktion – och med kollaborativa robotlösningar har företagets motorsågstillverkning ökat flexibiliteten och blivit mer kostnadseffektiv.

Att produktionsmetoderna konstant måste utvecklas för att fortsätta att konkurrenskraftig på världsmarknaden är inte direkt någon nyhet. Inte heller för Husqvarna som 2018 beslutade att det var dags att uppgradera momentet där motorsågens startapparat monteras. Det var inte flexibelt, hade lång cykeltid och det blev rätt ofta fel. – Vi kom ganska snabbt in på en flexibel kollaborativ lösning som vi kan köra relativt snabbt, och där vi har möjlighet att utöka eller byta uppgifter i framtiden, säger Jimmie Sollén, teknisk chef på Husqvarna i ett pressmeddelande. Efter att ha analyserat alternativa lösningar så föll Husqvarnas val på ABB:s tvåarmade medhjälpare YuMi. Efter installation och igångkörning arbetar nu roboten sida vid sida med operatörerna i monteringsbanan, där den plockar skruvar och med hjälp av skruvdragare monterar startapparaten på motorsågen. – Det här är en mycket mer tillförlitlig lösning än den vi hade tidigare. Roboten utför ett monotont moment och det är dessutom ganska enkelt för våra teamledare ute på banan att återställa om det skulle bli några problem, förklarar Jimmie Sollén. Installationen av YuMi har resulterat i högre repeterbarhet, färre avvikelser i monteringsbanan och har bidragit till en hög tillförlitlighet. Dessutom har roboten förbättrat operatörernas arbetsmiljö, eftersom den reducerar ergonomiproblem till följd av repetitivt skruvande. Med YuMi i drift fortsatte Husqvarna att undersöka möjligheterna till förbättringar i produktionen av motorsågar. Det resulterade i att man under fjolåret installerade ytterligare en kollaborativ lösning på samma monteringsbana; en industrirobot IRB 1600 från ABB som kan arbeta nära operatörerna och delvis utan stängsel. ABB-roboten skruvar fast motorsågens handtagssystem, samtidigt som den sätter dit en kedjefångare. Idag producerar Husqvarnas operatörer med hjälp av de kollaborativa robotlösningarna från ABB över 400 motorsågar per skift. YuMi har helt enkelt blivit en i gänget på monteringsbanan och i framtiden kommer Husqvarna att fortsätta investera i robotlösningar. – Vi letar löpande efter nya sätt att automatisera och har väldigt ambitiösa planer för fler kollaborativa lösningar, antingen med rena cobots eller med kollaborativa applikationer, avslutar Jimmie Sollén.
2021-07-15 08:57 V18.20.2-2