Mönsterkort |
Fem orsaker till sämre produktivitet i PCB-tillverkning
Henry Jurgens, Produktchef på Valor Ltd i Israel har sammanställt de fem hetaste orsakerna till försämrad produktivitet i mönsterkortstillverkning.
I kampen om effektivare och mer konkurrenskraftig mönsterkortsproduktion ses alla delar i produktionen över för att trimma flöden, ledtider osv. Henry Jurgens har här sammanställt de fem vanligaste orsakerna till försämrad produktivitet.
*Ineffektiv materialhantering-där delar inte ligger på rätt plats vid rätt tillfälle vilket skapar produktionsstörningar och ger en omöjlighet att kunna utnyttja linans maximala kapacitet.
*Dåliga placesingar av linorna-Omsättningstider blir dåliga bl.a.
*Lägre än optimala conveyor-hastigheter. Linorna är inte inställda att verka vid maximal matningshastighet.
*Otillräcklig maskinservice. Dåligt utfört underhåll och service gör att maskinerna lättare stannar.
*Dålig koppling mellan design och produktionsparametrar gör att designen på korten kanske inte alls lämpar sig för tillverkning i de aktuella processerna.